摘要：热处理/定型使分散染料发生一定的热迁移，对涤纶织物的染色质量（色牢度、鲜艳度、色光等）有着显著的影响；通过分析分散染料及染色工艺、热处理温度与时间、染料的热升华性、表面活性剂和后整理剂、染色后清洗以及热定型工艺对染料热迁移性的影响，将分散染料的热迁移现象控制在最低限度。

前言

在涤纶织物（纯涤纶织物或涤棉、涤粘等交织/混纺织物）经分散染料染色后（尤其是高温高压法染深色），经130℃温度以上干热处理，如染后热拉幅定型、树脂热焙烘等，染色织物色牢度（如皂洗、摩擦、汗渍与日晒等）通常要发生不同程度的变化，一般中深色下降0.5～1.5级；布面色光发生不同程度的改变；涤棉、涤粘等交织物或混纺织物中棉/粘组分的污染会显著增加。

所以，在纯涤纶织物（特别是涤纶弹力织物）、涤棉、涤粘交织或混纺织物生产中，往往会给染品的色光稳定性、色泽鲜艳度和色牢度带来不同程度影响，甚至使染品无法达到客户要求而复修或降等。

1．原因分析

涤纶织物分散染料染色后的热迁移现象是导致上述问题的关键所在，它是指染色织物在后整理高温定型时，受干热或湿热空气的作用部分染料由纤维内部向纤维表面迁移，造成染料在纤维表面的堆积和再分配。热迁移现象是分散染料在两相溶剂（纤维和表层溶剂助剂）中的一种再分配现象，是其固有的物理特性，也是造成含涤纶织物染色后干热处理中色牢度（湿牢度、汗渍和摩擦牢度）下降和色光变异以及其他纤维沾色等的关键因素。

分散染料的热迁移并非绝对在干热条件下，在长期贮存中也会发生。由于这种热迁移主要与分散染料本身的结构有关，不同结构的分散染料其热迁移性的大小也不一，相互间差别也较大；同时所有能溶解分散染料的助剂，包括后整理高温定型时使用柔软整理剂硅油、抗静电剂及纺丝油剂）等，当这些助剂在布面上吸附存在，都能加速分散染料产生热迁移作用，从而给涤纶染色织物上的分散染料带来难以克服的隐患及危害。

2．机理�